铅酸电池(VRLA),是一种电极主要由铅及其氧化物制成,电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池放电状态下,正极主要成分为二氧化铅,负极主要成分为铅;充电状态下,正负极的主要成分均为硫酸铅。 一个单格铅酸电池的标称电压是2.0V,能放电到1.5V,能充电到2.4V;在应用中,经常用6个单格铅酸电池串联起来组成标称是12V的铅酸电池,还有24V、36V、48V等 铅酸电池的工艺 整个工艺包含了电极生产、覆合、组装、注酸、二次抽空、充放电、抽酸。注酸、二次抽空、抽酸就是我们真空的用武之地。 注酸工艺 先将电池腔抽空至100mbar,关闭真空后,打开电解质输液管,依靠腔室内外的压差,将电解质输入内部达到一定的高度,至此完成注酸工序。 02 二次抽空 在注酸过程中,电池的腔室还有残留的空气,需要抽空,称之为二次抽空。此工艺的真空度为200mbar。 03 抽酸 注酸过程的电解液注入量无法控制一致,每个电瓶的电解液有多有少,因此在注酸之后需要统一抽酸,确保所有电瓶的液位一样高,抽酸真空度较低,400mbar左右。 既然真空如此的举足轻重,那就让我们看看市场电池厂家目前普遍的配置,在注酸、二次抽空、抽酸的不同的真空需求工艺中,都是配置的水环泵,基本没有冷却塔。 水环泵问题 工艺角度 由于水温的变化,造成真空度的不同,与客户需求真空度稳定有偏差,会对每个电池的电容量有很大影响。 设备维修保养 由于工艺中含有酸性液体,在没有前处理的情况下,会腐蚀泵体,加大客户的维修成本。 节能环保 工频泵的能耗较高 如何为客户解决这些问题,针对于不同的真空工艺需求,我们阿特拉斯·科普柯真空为客户提供了**的解决方案: 注酸工艺 变频油螺杆配置不锈钢前处理。在真空度100mbar应用下,油螺杆的优势得到了很好的体现,高效节能,智能调节,是可能之选。不锈钢前处理,很好的过滤酸性液体,为主体泵的运行提供了**。 抽酸工艺 智能变频液环泵配置不锈钢前处理。在真空度300mbar下,智能变频液环泵性能较佳。 ● 外观紧凑 ● 现场安装开机简便 ● 进出气、主电缆在**部 ● IP54 控制柜 内置 Neos NEMA 4 变频器 和 Mk5 控制器 ● 干湿分区结构设计 ● 噪音低 ● 真空泵进气压力控制 ● 调速范围宽广 ● 控温,泵头排气温度-回水温度≤5℃ ● 低抽速时更稳定 ● 自动气蚀预防 ● 更好实现*化,支持Smartlink和ES 深圳博远真空技术以专业的知识、严谨的态度、优秀的产品,解决客户的难题,为客户的产品质量添砖加瓦。